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無錫液壓機中配備的是靜壓導軌，這設計這一部件的時候，對設備的供油和導軌本身也提出了不少的技術要求。只有充分滿足這些要求和條件，無錫液壓機才能保持長久穩(wěn)定的運轉狀態(tài)。

             1、無錫液壓機對導軌的技術要求

        為了能讓無錫液壓機的靜壓導軌在工作時各處都能保持一個均勻一致的縫隙，所以對導軌的幾何精度和接觸精度都有較高的要求，這就將涉及到動導軌在全長上的直線度和平面度。

        要求規(guī)定，高精度機床導軌在25mm×25mm上的接觸點不應少于20點，精密機床不少于16點，臥式機床不少于12點。所以無錫液壓機也得根據(jù)其實際精密程度確定相應的要求。

        此外，導軌及其支承件還應有足夠的剛度和可靠的防護，有其是導軌的形狀應力，不僅要計算簡單，而且工藝性也得好。如此看來的話，開式靜壓導軌多用V-平組合，而閉式靜壓導軌適合采用雙矩形導軌。

            2、無錫液壓機對供油的技術要求

       考慮到無錫液壓機中的靜壓導軌的油路管道較長，液壓泵啟動后，往往需要一段時間才能使油液在各腔中具備一定的壓力，使工作臺浮起。因此，盡量要在此系統(tǒng)中使用時間繼電器，便于起到保護的作用，同時也是為了保證在液壓泵啟動一定時間后，才能啟動工作臺。

       當工作人員在設計無錫液壓機供油系統(tǒng)的時候，一定要考慮到其回油問題，以免因漏油而造成浪費和污染。通常情況下，臥式機床主導軌的液壓油可自行流回油泡；而輔助導軌和側導軌，需要在回油槽的幫助下完成，甚至必要時還需用液壓泵將油抽回油池。

       除此之外，不得不考慮的還有過濾油對無錫液壓機靜壓導軌的影響，要求液壓油進入節(jié)流器之前應進行精濾，在用一段時間后還得清洗或更換，以保持其良好性能。